1，澆注材料采用高純度原料，這種原料可以降低可溶性堿金屬的含量。例如，耐火鋁土礦骨料應由回轉窯煅燒，雜質少，堆積密度高，或以致密剛玉為骨料。對于未煅燒的原料，應嚴格控制雜質含量，并盡量減少添加量。

       2，合理選擇添加劑，木質素鈣鹽和鈉鹽通常用于傳統(tǒng)的澆筑材料外加劑，增加了澆筑材料的堿金屬含量，加速了水化分解反應。經過調整，測試了一種新的復合減水劑，減少了鈣和鹽的添加，并嚴格控制了添加量。經實驗室驗證后，在生產過程中進行試驗，以改變添加劑的類型。添加量改善了坯體表面粉化現(xiàn)象，從3至5天延長到1周左右，坯體強度也有所提高。

      3，澆筑施工用水控制，加強施工水質控制，生產前盡量將水沉淀在大容器中，避免混濁和雜質。從而減少其他能提高水泥水化速度的添加劑的進入。

       以上是關于澆注料表面損壞的解決方法，大家可以了解下，因為它的各種優(yōu)勢使用范圍越來越廣泛，如果大家有不明白的，可以和我們聯(lián)系，我們會給您專業(yè)的解答，避免盲目使用造成損失。13191986311